Dicas úteis para fazer solda de estanho em bricolage

A solda de estanho também é conhecida como brasagem porque somente o metal de enchimento é derretido e não as peças a serem unidas. Veja como fazer isso em DIY

Dicas úteis para fazer solda de estanho em bricolage

Faça uma solda de estanho correta

Soldar é uma palavra que assusta até mesmo aqueles com o faça você mesmo Eles se dão muito bem em diferentes campos, devido à convicção, muito comum entre os menos especializados, que esta é uma atividade difícil reservada aos especialistas.
Claro que não é assim, especialmente para o tipo de solda de estanho, na verdade o mais básico. A soldagem de estanho consiste em unir dois elementos metálicos por meio de um terceiro metal fundido que é depositado ao longo da linha de junção das duas peças a serem conectadas.

Kit completo para solda de estanho

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O ferro de solda

O ferro de solda

A lata de solda de ferro de solda em circuitos elétricos

A lata de solda de ferro de solda em circuitos elétricos

Suporte para ferro de solda

Suporte para ferro de solda

Componentes eletrônicos de solda

Componentes eletrônicos de solda

Quando o metal fundido solidifica, a soldagem soldadura É feito.
Os metais que podem ser soldados com este sistema são: cobre e suas ligas, ligas à base de estanho, metais galvanizados, latão, alumínio e chumbo, bem como várias ligas destes metais, enquanto ferro e aço devem usar outros métodos de soldagem.
Para conseguir tudo isso, você precisa de elementos básicos:
- o soldador, que leva o metal de adição ao ponto de fusão necessário
- liga de estanho
- alguns acessórios collaterati

As características do soldador

É uma ferramenta equipada com um 'alça de isolamento e uma ponta de liga de cobre, que é adequadamente aquecida por um resistor. A maioria dos soldadores elétricos Eles são destinados principalmente para o trabalho em circuitos elétricos e eletrônicos.

As técnicas para uma solda de estanho correta


Isto deriva das características específicas da ferramenta: precisão no controle de temperatura e alta saída térmica. Um ferro de solda eletrônico típico temcabo de plástico moldado para que possa ser segurado como um lápis, entre o polegar e o dedo indicador.

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Um se projeta da alça ponta de cobre, muitas vezes chapeado em cromo ou outro metal, o que prolonga a sua vida. A ponta é levada à temperatura de trabalho por um pequeno elemento elétrico contido no corpo do soldador.
Isso significa que a temperatura da ponta pode ser controlada com precisão e que o trabalho pode prosseguir continuamente sem ter que parar para aquecer a ponta, como foi o caso dos soldadores antigos.

Escolha de soldador adequado

O mercado oferece uma gama muito ampla de soldadores elétricos e a escolha depende principalmente do trabalho que você precisa fazer. O tipo descrito acima é o mais simples, aquece rapidamente e é útil para todos os pequenos trabalhos que você pode fazer em casa.
o soldador de armas é geralmente o mais difundido porque é mais rápido que os outros tipos de soldadores elétricos, pois aquece em poucos segundos. Você precisa conectá-lo à rede elétrica, mas a ponta se torna ativa somente quando você pressiona o gatilho, o que significa que o soldador de pistola é consideravelmente mais seguro do que os outros se você deixá-lo desacompanhado com o plugue conectado.
Alguns soldadores oferecem a possibilidade de ajustar temperatura da ponta variando a potência, graças a um transformador separado que é comprado com o soldador e conectado a ele.

Os diferentes tipos de soldador


Para trabalhos particularmente delicados existem pequenos soldadores capazes de trabalhar com grande precisão; eles têm pontas muito finas e são muito adequados para circuitos eletrônicos.
Para trabalhos gerais de soldagem, certifique-se de que o soldador seja poderoso o suficiente para realizá-los. Um poder de 60 W é capaz de permitir trabalhos gerais e algumas operações no campo elétrico; mas esse poder seria excessivo para o trabalho eletrônico porque poderia danificar os circuitos envolvidos.
Para este uso são adequados soldadores de15 W; o soldas de bateria eles são muito úteis se você tiver que trabalhar longe de uma tomada elétrica, por exemplo, no carro.
É claro, no entanto, que a duração do trabalho depende da vida útil das baterias recarregáveis.
Normalmente, eles podem ser recarregados no espaço de uma noite e a maioria dos modelos de baterias também é vendida com o dispositivo recarregar.
Existem outros modelos de soldadores muito diferentes uns dos outros que servem para várias tarefas: daqueles suborno com uma ponta grande, colocada transversalmente ao desenvolvimento do soldador e adequada para soldagem em grandes superfícies, aquelas com ponta mais fina para trabalhos leves e aquelas com ponta para eletrônica.

As dicas para o soldador em lata

O soldador de armas

Seja qual for o tipo de soldador elétrico que você escolher, existe uma grande variedade de pontas intercambiáveis ​​para ele. Geralmente já existem dicas padrão sobre soldadores adequados para a maioria dos trabalhos.
Estas são pontas planas e seu diâmetro varia de 1,2 mm a 8 mm.
As pontas ovais cônicas também são bastante comuns, também classificadas de acordo com o diâmetro da ponta, mesmo que as maiores sejam freqüentemente catalogadas de acordo com o peso. o pontas cônicas eles são realmente picos universal: A seção plana e larga servirá para aquecer uma área maior, enquanto a bainha pode ser usada em pequenas articulações.
o ponta particularmente aguda É excelente para uma soldagem "pontual" cuidadosa, enquanto a afiada (um grupo) é feita para soldar nas bordas.
em escolha uma dica É importante saber se o seu soldador será poderoso o suficiente para aquecê-lo, caso contrário, não será possível dissolver a liga de estanho. Se a ponta fosse pequena demais para o soldador, perderia calor muito rapidamente.
Consequentemente, uma vez que geralmente as pontas também são marcadas com uma indicação de energia, você deve obter as correspondentes à potência do seu soldador.
Geralmente é fácil substituir uma ponta, mas deve ser lembrado que em alguns modelos de soldador as pontas são fixadas com um pino, que é difícil de remover, e outras com uma videira.
Se você planeja trocar a ponta do ferro de solda com frequência, precisará obter uma que permita a substituição facilmente.

Atividades preparatórias para soldagem de estanho

Antes de prosseguir para a soldagem é necessário realizar algumas atividades preparatórias que permitem uma fácil execução do trabalho.

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Você vai notar que o novo soldador muitas vezes não o recebe bem estanho derretido, que escorre da ponta: isso sempre ocorre por causa do óxido formado na própria ponta.
É necessário anteriormente estagie a ponta mesmo lixar com abrasivo grosso e, eventualmente, mergulhando-o por um tempo em um frasco com desoxidante em pasta.

O fluxo para solda de estanho

A tarefa do fluxo é fundamental. As partes metálicas que devem ser unidas, além de estarem bem limpas e polidas, não devem apresentar vestígios de oxidação.
Mesmo que as superfícies sejam desgastadas, a oxidação é formada durante a própria soldagem, por isso é necessário intervir nesse momento.
É precisamente o que faz o desoxidante, que se espalha no metal no momento da derretimento da lagoa. Com estas operações, a ponta é facilmente coberta com estanho derretido que rapidamente se espalha sobre ela.

Limpeza do material a ser soldado

O mesmo trabalho deve ser feito nas peças a serem soldadas: primeiro uma leve lixamento e limpeza para remover impurezas ou outros materiais, escove o fluxo.
Além do que está contido na lagoa, de fato, é conveniente aplicar um pouco de antemão nas partes a serem unidas. Para este efeito, existem diferentes tipos de desoxidantes: em pasta, líquidos e em pó. Quando as peças estão bem limpas, você muda para uma única lata.
Na prática, é uma questão de derreter um pouco de estanho de forma que ele permaneça na ponta do soldador, depois aplique-o em uma das peças a serem soldadas, esfregando-as para frente e para trás, até que uma camada muito fina seja depositada no elemento. véu de estanho. A operação é repetida nos dois lados.

Como proceder com a soldagem

Você pode mudar para soldagem colocando-a bem em contato peças a serem soldadasPortanto, basta aquecê-los colocando a ponta do soldador sobre ele.
Quando estiverem quentes, aproxime-se do fio (ou da barra, se forem trabalhos maiores) de estanho que se funde rapidamente e se instala na borda da junção.
É necessário que as duas partes permaneçam firmes por cerca de dez segundos para que a lata endureça. Se as peças são movidas antes de endurecer, ocorre uma microfratura na lagoa que claramente afeta o resultado.
o estanhagem de peças É praticamente sempre útil executar para facilitar a soldagem, a menos que seja para trabalhar em pequenos componentes eletrônicos onde uma pequena gota de estanho é suficiente para fazer a soldagem e não é conveniente aquecer as peças a serem unidas por mais de alguns segundos. alguns elementos podem se deteriorar.

Soldagem a quente e a frio

Uma soldagem bem feita é lisa e brilhante. A lagoa não tem rachaduras ou bolhas.
É fácil, no entanto, incorrer dois erros típico: o soldagem a quente e o frio.
O primeiro caso ocorre quando se solda com uma gota de estanho que ficou parada na ponta do ferro de soldar por muito tempo e superaqueceu.

Defeitos de solda


o soldagem a frio ocorre quando a gota, apenas derretida, é aplicada nas peças a serem soldadas e esfria muito rapidamente. Em ambos os casos, a soldagem é opaca e ondulada. Não oferece qualquer garantia de vedação mecânica, ao passo que a condução de corrente elétrica (ou de sinais de alta frequência, no caso de montagens eletrônicas) pode encontrar problemas.
Soldas quentes e frias são notadas pela opacidade da lata e pela forma da solda. Se sim soldar componentes elétricos é necessário ter em mente que eles são facilmente danificados pelo calor. para evitar superaquecimento segure o elemento a ser soldado com uma pinça, entre a solda e o próprio componente.
o alicate eles agem como um dissipador de calor.

manutenção

Os soldadores devem ser mantido em operação pelo tempo estritamente necessário para realizar as soldas sem permitir o sobreaquecimento das resistências.
Assim que o trabalho terminar, ponta quente, afastado com um pano ou com papel, se houver lata excedente ficou na ponta.
Quando você pretende reutilizar o ferro de solda, se você notar que a ponta está escurecida, você pode passar um arquivo e remover a condição da superfície e, em seguida, continuar a estanhagem. Existem tablets específicos no mercado sal de amônio que desoxidam e limpam rapidamente as pontas.
Lembre-se que, durante o trabalho, o soldador deve ser colocado entre uma solda e outra, para um suporte especial que mantenha o ponto afastado da mesa de trabalho para evitar queimaduras. Também deve ser tomado cuidado para garantir que a ponta do soldador não toque no cabo de alimentação, caso contrário ele irá derreter e causar curto-circuito.

Ligas de estanho

Ligas de estanho

Embora comumente chamado lagoa, o material de vedação é composto por um estanho / liga de prata em diferentes porcentagens.
A lata é fornecida em barras, principalmente para uso com o soldador, e carretéis de arame de vários diâmetros para o uso de soldadores menos potentes e soldadores instantâneos. O tipo mais prático é aquele que tem um núcleo oco interno preenchido com desoxidante.
Isso pode ser feito de breu, ou campo grego, para aplicações gerais ou desoxidação sintética, levemente ácido para trabalho eletromecânico.
Há também lata com alma desoxidante totalmente inerte para trabalhos eletrônicos.
Devemos ter isso em mente quando prosseguirmos paracompra da lagoa.
O material de enchimento consistia de uma liga de estanho e chumbo na variável percentual, dependendo do tipo. Desde 2007, os regulamentos europeus substituíram o chumbo por prata (ligas sem chumbo). No mercado existe uma liga com 96,5% de estanho + 3,0% de prata + 0,5% de cobre.

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