Testes de superfície não destrutivos

Testes não destrutivos realizados em edifícios, ou partes deles, permitem diagnosticar problemas estáticos, sem ter que danificar as consistências da parede.

Testes de superfície não destrutivos

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Nunca, como neste período histórico, a integridade dos componentes constituintes dos edifícios, ou parte deles, foi colocada em evidência.

Os eventos dos últimos tempos, de fato, ajudaram a aumentar a conscientização pública sobre o assunto. salubridade dos nossos edifícios, especialmente em ativos arquitetônicos com valor histórico-artístico e arquitetônico.

Os testes que podem ser realizados em edifícios datados, ou que simplesmente apresentam uma razão para investigação, são muitos e devem ser identificados e executados de acordo tipo de degradação que você quer investigar.

O que são testes não destrutivos

o testes não destrutivossão procedimentos indireto realizado nos materiais que compõem as estruturas de edifícios particulares. Eles são absolutamente recomendados, pois garantem o monitoramento das condições vida do edifício em questão.

O método diagnóstico, confiado a testes não destrutivos, graças à sua particularidade, permite identificar quaisquer problemas estruturais, sem alterar a consistência físico-mecânica da estrutura.

Escolha do teste não destrutivo

Para obter resultados pontuais e contingentes, o teste não destrutivo deve ser cuidadosamente identificado durante a fase de projeto mais adequado, isto é, que com o impacto mínimo, será absolutamente rentável para o diagnóstico e controle das estruturas.

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Por estas razões, será necessário considerar a propriedades físicas de materiais interessados ​​no processo de investigação, como a presença de condutividade ou eletromagnetismo ou, novamente, ferromagnetismo.

Além disso, será avaliado estado do material, isto é, se for encontrado na fusão, se tiver sido soldado e com quais técnicas, se for um laminado e assim por diante.

O reconhecimento disso também será significativo anormalidades e defeitos inerentes ao material, bem como o nível de acabamento superficial, presente na estrutura.

Isso porque, por exemplo, um rosto com afrescos, será investigado de forma diferente de um simplesmente estampado.

Precauções para uso em testes não destrutivos

Sem dúvida, um monitoramento constante e observação sistemática de prédios e edifícios em geral, garantem evitar perdas sensacionais, especialmente quando ocorrem sérios desastres naturais.

Testes não destrutivos, para isso, apresentam vantagens notáveis e benefícios também econômico em relação aos custos incorridos para conduzi-los.

Obviamente, um uso sem sentido aumentaria drasticamente os custos sem produzir bons resultados.

Por esse motivo, recomendamos que você identifique cuidadosamente momento mais adequado e, certamente, mais significativo, para realizar testes não destrutivos.

Fazendo isso, nos permitirá investigar o estado de conservação e as causas que geram possíveis traumas para o sucesso da estrutura, assim também para conter os custos de intervenção.

Confiabilidade de testes não destrutivos

o testes não destrutivos Eles provam ser altamente confiáveis, na medida em que é capaz de demonstrar a presença de defeitos de dimensões particulares, identificando sua forma e consistência.

Tende a ser adotado para impedir a presença de falhas e eles devem garantir que eles reconheçam as questões mais importantes e perigosas daquelas que de outra forma seriam insignificantes.

Campos de aplicação de testes não destrutivos

Os campos de aplicação de testes não destrutivos são certamente atribuíveis ao setor de construção, com particular atenção à investigação preventiva durante a restauração e / ou restauração conservadora.

Como estes são métodos diagnósticos, eles devem ser incluídos no contexto de uma atividade de rotina que deve ser realizado em edifícios especiais e que têm certas características estruturais e de colocação.

Tipo de teste não destrutivo

Testes não destrutivos, aplicados a diferentes áreas e adotados para investigar problemas de natureza diferente, são múltiplos, assim como o número de criticidade de um edifício.

Em primeiro lugar, estes devem ser divididos de acordo com o material do qual o sistema arquitetônico é predominantemente composto.

Teste para líquidos penetrantes

schema liquidi penetranti

Com o teste realizado através de líquidos penetrantes, o estado da tensão superficial dos materiais é analisado.

Com a introdução por injeção de líquidos especiais, tipicamente um baixa viscosidade, as descontinuidades atuais são destacadas, graças à penetração por capilaridade.

Uma vez que a injeção ocorreu, o excesso de líquido depositado na superfície é removido e analisado, graças a um agente absorvente que vai destacá-lo, o líquido preso nas várias rachaduras no material.

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Os líquidos usados ​​neste teste não destrutivo podem trabalho para contraste de cores, realizando uma análise visual graças ao uso de luz, ou com líquidos fluorescentes, para a detecção de que nos baseamos na investigação com radiação ultravioleta (lâmpada de madeira).

Este sistema, comparado com o anterior, nos permite investigar e discernir rachaduras, ou microfissuras, até 0,01 mm de largura.

Investigações de líquidos fluorescentes são indicadas para superfícies regulares e pouco áspero ou poroso, colocado em áreas de fácil acesso.

A sociedade S.C.Q. Bellucci S.r.l. di Todi, que atua no ramo de ensaios não destrutivos, por exemplo, realiza esse tipo de intervenção também no setor de construção e nos setores de engenharia de usinas.

partículas magnéticas

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No caso de você querer encontrar rachaduras no nível da superfície ou logo abaixo da superfície de um artefato, você pode recorrer ao magnetoscopy, uma investigação não destrutiva muito sensível capaz de investigar até uma profundidade de 5 mm.

Este tipo de teste só pode ser realizado em produtos ferromagnético.

A operação do sistema, de fato, prevê o reconhecimento de rachaduras graças ao arranjo das partículas ao longo das linhas de fluxo do campo magnético que é gerado e, fecha, dentro do material.

A partir da distribuição mais ou menos regular das partículas magnéticas, a presença de particulares será deduzida condições de rachaduras superficial.

Entre as empresas italianas que atuam no setor, podemos mencionar a Controle C & C s.a.s. Gragnano, ativo no campo de testes não destrutivos e especializado em diagnósticos.

Técnica radiográfica

Um teste não-destrutivo, que muitas vezes acontece, é emprestado do campo da medicina, é o técnica radiográfica, usado, entre outros, pela empresa Agostini N.D.T. s.r.l. de Terni, operando no campo de testes não destrutivos.

Com o uso desta metodologia diagnóstica, as variações de continuidade dentro de uma estrutura são detectadas em um filme.

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Um feixe de raios X, dependendo das camadas cruzadas, passará por variações mais ou menos consistentes, como para caracterizá-las descontinuidade com áreas que aparecerá como enegrecido.

O uso da radiografia permite o monitoramento de diversos tipos de materiais e tecnologias construtivas, como a soldagem de grampos metálicos, aço, alumínio ou ferro fundido, materiais compósitos e até materiais plásticos.

O custo dos testes de raios X é bastante limitado e as ferramentas para realizar o levantamento radiográfico são pequenas e suficientemente gerenciáveis.

Por outro lado, a utilização da técnica radiográfica poderia revelar-se completamente improdutiva se as fissuras fossem dispostas de maneira inclinada em relação ao cone radiante.

Dependendo das espessuras a serem investigadas, são utilizadas radiações específicas, como no caso de espessuras bastante grandes, ou seja, até 150 mm. Neste caso, recorremos a raios γ, enquanto que para espessuras maiores, são utilizados mais de 10 cm aceleradores lineares.



Vídeo: Ensaios por Líquido Penetrante