Reforços de metal e estruturas de construção

Em estruturas de construção de concreto armado, barras de reforço, como concreto, também estão sujeitas a controles, conforme exigido pelas regulamentações da indústria.

Reforços de metal e estruturas de construção

Em termos de estruturas de concreto armado, muitas vezes falamos sobre concreto e tudo relacionado a ele, tais como: regulamentos, embalagens, fundição em fôrmas, controle de qualidade no local, testes de laboratório, etc., geralmente deixando de foraarmadura de aço.

barras de metal antes de moldar

Este material cobre um papel decisivos para a estabilidade e segurança dos novos edifícios, e não apenas nos casos em que são destacados fenómenos corrosivo como por exemplo para os painéis frontais das varandas ou para as estruturas colocadas perto das áreas do mar.
Da mesma forma que o concreto, o aço é assunto por Lei (Normas Técnicas para Construção - 11.3.1.1), um três formas de controle a serem realizadas: na fábrica, nos centros de processamento e no canteiro de obras.

armadura de metal montado em um piso

o primeiro teste, estendido não só às barras de concreto armado (lentas ou pré-esforçadas), mas também aos perfis metálicos utilizados para o trabalho estrutural, é realizado nas fases de produção e visa garantir a conformidade do material com as normas da lei (UNI EN, CE, etc.), para cada lote de produto acabado.
Claramente, os vários estágios de verificação são suportados por um gestão, através de procedimentos de qualidade, de todo o ciclo de produção.
Para cada elemento industrial, deve ser esperado uma identificação e rastreabilidade do produto que permite, através da marca (depositada no Serviço Técnico Central), retornar à fábrica original e às suas características técnicas.

barras de metal para armadura

O controle do centros a transformação ocorre em fábricas onde, o material enviado pelos produtores (fornecido em barras, redes, etc.), é processado para o acondicionamento de gaiolas de metal ou elementos pré-moldados para serem usados ​​diretamente no local.
Um cuidado especial nesta fase ocorre para a verificação do processos dobrar e soldar as barras de metal para não alterar as características mecânicas originais dos produtos.
A verificação subseqüente será realizada diretamente em quintal.
Nesta última fase o Diretor de Obras tomará o cuidado de retirar, dentro de trinta dias da entrega e antes da instalação, três peças de barras de diâmetro similar (em cada lote de expedição) e por três dimensões diferentes.

armadura de metal de um pilar

Estes elementos estarão sujeitos a evidência tração, alongamento, flexão (e possivelmente de adesão e composição química), realizados em um Laboratório Autorizado.
Em todas as audições, você terá que lugar um acrônimo ou rótulo que permite uma catalogação e reconhecimento subseqüentes no documento de teste.
O certificado de proveniência do aço, emitido pela fábrica, geralmente é entregue em cópia autenticada pelo distribuidor comercial.
Nele estão contidos i referências das notas de acompanhamento, ou detalhes da fatura, certificando a entrega do material no canteiro de obras.
Este procedimento também é implementado para evitar a falsificação ou reciclagem de documentos previamente emitidos pelo fornecedor.
Com esta fase o processo de verificação formal das características do aço é completado, mas o do correto colocando no lugar.

posicionamento particular do reforço no chão

Se o material é pré-embalado, ou seja, vindo do centro de processamento, uma verificação preliminar pode ser realizada, por meio do iniciais que acompanha o bloco único de barras de reforço e destinado a um dos elementos da estrutura (viga, pilar, laje, etc.).
Então, com um projeto na mão e um calibre possível, vamos verificar o localização do reforço colocado dentro da cofragem (número de barras, diâmetro, comprimento, elementos moldados), além do número e distância dos suportes nas vigas (para pendurar ou espessura).
Esta última análise é fundamental porque, estes elementos, não só têm a função de apoiar a gaiola dos ferros, mas estruturalmente eles são necessários para responder ao stresses estática devido aos esforços de corte.

particular enxertia de barras no pilar e suportes na trave

Torna-se, portanto, essencial, neste ponto, adistância entre eixos entre esses elementos nos pontos de maior estresse do feixe.
Uma verificação final a ser realizada, antes de prosseguir com a concretagem da laje, é a verificação da enxertos pilares, necessários para fotografar em vários níveis.
Na verdade, essas barras devem ser colocadas em conformidade com uma possível diminuição no tamanho do pilar (em largura) em cada andar.
Aço de reforço, comumente chamado de melhor aderência, sim distinto, antes da entrada em vigor do D.M. de 2005, em: Fe B38 K e Fe B44k.
Enquanto para o primeiro tipo, a carga de ruptura não deve ser inferior a 450 N / mmq, com o segundo a tensão é de 540 N / mmq.
Com a nova provisão ministerial, há um novo classificação distinguido em: B 450 C (aço laminado a quente - tensão de ruptura não inferior a 540 N / mmq) e B 450 A (aço trefilado a frio - tensão de ruptura não inferior a 540 N / mmq).



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