Carbonatação de concreto armado: diagnóstico e intervenções

Como diagnosticar a presença de carbonatação em estruturas de concreto armado, a fim de preparar uma adequada restauração e proteção

Carbonatação de concreto armado: diagnóstico e intervenções

Carbonatação e Poluição

Quando a primeira casa de concreto armado foi construída, em 1871-1875, em Port Chester (Nova York) por William E. Ward, com base em um projeto do arquiteto Robert Mook, os efeitos nocivos da poluição ambiental ainda não eram conhecidos. material de construção.
Com o aumento da produção industrial e a introdução na atmosfera de componentes químicos altamente agressivos, uma ação significativa de deterioração é produzida nas obras de concreto armado, capazes de reduzir a duração das condições de segurança das próprias estruturas.

Carbonatação concreta em andamento


Dentre os componentes específicos, mais agressivos para trabalhos em concreto armado, o dióxido de carbono, presente na atmosfera em concentrações cada vez mais elevadas, especialmente em centros urbanos, é a principal causa de um importante fenômeno de deterioração do concreto armado conhecido com o nome da carbonatação.
O dióxido de carbono na atmosfera, em quantidades normais, não representa em si uma ameaça à integridade das obras de concreto armado feitas com perfeição; quando, no entanto, sua quantidade aumenta exponencialmente devido a fatores como poluição industrial, tráfego de veículos e outros eventos similares, os primeiros sinais de deterioração estrutural são pontualmente evidentes.
A manifestação desta agressão é comumente realizada através da oxidação das hastes de reforço e consequente expulsão do concreto de superfície para protegê-las.

Carbonatação: Concreto à perfeição

Carbonatação: Concreto à perfeição

Carbonatação: medição de perfuração de núcleo

Carbonatação: medição de perfuração de núcleo

Carbonatação: resultado positivo na cor cinza

Carbonatação: resultado positivo na cor cinza

Carbonatação: verificar no pilar

Carbonatação: verificar no pilar

Carbonatação: proteção da armadura oxidada

Carbonatação: proteção da armadura oxidada

Esse processo altera o ambiente básico do concreto propício à preservação de reforços metálicos, que em condições normais são envolvidos por um filme protetor que evita a corrosão.
No entanto, quando o dióxido de carbono pode penetrar através dos poros do concreto, uma redução de PH é gerada como conseqüência da carbonatação, ou seja, a transformação do hidróxido de cálcio em carbonato de cálcio, que expõe a armadura ao ataque. de agressores externos.
Se não houvesse reforço no concreto, a carbonatação do concreto aumentaria sua capacidade de suporte de carga, mas a presença de armadura metálica não mais protegida, enferrujando, causa um aumento no volume e uma redução na seção de metal resistente.
Este aumento de volume é impedido pela presença do concreto ao redor, o que coloca o concreto em tensão, fazendo com que ele craqueamento e a subsequente expulsão.

Concreto: carbonatação e danos estruturais

Quem não tem habilidades específicas nesta área, é levado a pensar que o dano é exclusivamente estético, mas na realidade é muito mais grave e pode reduzir a capacidade de carga da estrutura afetada.
esta prejuízo da estrutura é conseqüente à redução das seções dos dois materiais que compõem o artigo manufaturado, em particular as armaduras não mais protegidas permanecem expostas à contínua agressão do cloretos, capaz de reduzir ao longo do tempo até as secções dos ferros utilizados.

Remoção de concreto deteriorado


A ação de enfraquecimento descrita acima pode ser ainda mais aumentada por outros tipos de tensões concorrentes, como tremor, sobrecarga, exposição a ambientes altamente agressivos, etc. A deterioração do concreto é um fenômeno progressivo e inevitável que faz intervenções de restauração cortical necessárias para reconstruir as partes danificadas, eliminar as fissuras e proteger as estruturas subjacentes da penetração de substâncias capazes de corroer as hastes de reforço.
A este respeito, quero enfatizar como é necessário intervir com o máximo cautela quando as peças danificadas são demolidas para reconstruí-las com produtos adequados.
De fato, as crônicas relativas aos colapsos estruturais ocorridas nos últimos anos evidenciaram o perigo extremo resultante dessas intervenções, com particular atenção à importância de cobertura de concreto, sendo tal revestimento entre as partes mais vulnerável de uma estrutura de concreto armado.

Danos estruturais após carbonatação


Como exemplo, quero mencionar o episódio que ocorreu em junho de 2001 na cidade de Nápoles, onde a ala de um prédio inteiro é colapso devido ao trabalho de restauração cortical nos pilares de sustentação.
Nessa circunstância, em que apenas para uma circunstância afortunada não houve vítimas, constatou-se no exame técnico que a remoção da cobertura de concreto danificada dos pilares degradados causou o colapso em questão.
Esta conclusão veio de cuidadoso e preciso testes laboratoriais, com os quais foram comparados atuação amostragem adequada de pilares removidos dos locais investigados, tomando cuidado para não atrapalhar a consistência.
Em particular, o relatório destaca que na área sísmica, o fenômeno é ainda mais perigoso em consideração ao fato de que já pequena aumenta de carga vertical devido às ações subterrâneas podem produzir efeitos desastrosos em edifícios cujos pilares são, mesmo parcialmente, privados da cobertura de concreto.
Os resultados obtidos nos testes citados ressaltam a importância de intervir nas peças estruturais degradadas, com o método e perícia, adotando o precauções apropriado em relação à importância que a parte estrutural desempenha dentro de toda a estrutura.
Na verdade, restaurar a frente de uma varanda de betão armado não envolve os mesmos riscos operacionais que a restauração de um pilar de sustentação, assim como a intervenção pontual, não pode ser comparada a uma série de intervenções destinadas a reestruturar todo um pilar.
Por conseguinte, é necessário ter em conta que um pilar afectado por um evidente fenômeno de carbonatação perde parte de sua seção resistente devido à deterioração da armadura oxidada.
Se depois removermos as peças de concreto lascadas depois de lascar, obtemos uma nova seção resistente, não mais apropriado para suportar a carga é a sua competência.
Se esta condição for sim adicionar outros tipos de estresse, como tremor, microsite devido ao tráfego de veículos ou ainda piores estresses sísmicos reais, certamente criam condições favoráveis ​​para causar colapsos súbitos.
Do acima exposto, é evidente a importância de realizar estas obras estruturais já na sua inicial realização, através de dispositivos oportunos como evitar ou pelo menos lento degradação estrutural.

Como evitar a carbonatação do concreto?

Isto pode ser conseguido usando concretos na classe de exposição XC (1,2,3 ou 4 dependendo da exposição a umidade e ciclos de secagem) de adequado consistência, corretamente instalado e adequadamente temperado, tratando com precisão a relação entre água e cimento.
Outro elemento importante, além de regulado pontualmente, é a espessura mínima da cobertura a ser feita, dependendo da classe de exposição, levando em consideração que, em caso de presença simultânea de cloretos e riscos de carbonatação, é necessário considerar a condição mais severa representada, ou seja, cloretos.
A fim de melhor proteger os reforços metálicos, é essencial posicioná-los corretamente, bem como definir uma espessura adequada de tampa e interferômetro, não inferior a 3 cm.

Verificar profundidade de carbonatação em um pilar

estes expedientes Eu sou fortemente recomendado, especialmente naqueles áreas onde as fontes de poluição São elevados e frequentes, tendo em conta que, em todo o caso, não é possível evitar absolutamente o fenómeno da carbonatação das estruturas de betão armado, ligado à presença cada vez mais significativa de dióxido de carbono na atmosfera.
Além do acima, a fim de manter as estruturas de concreto armado longe dos fenômenos de carbonatação, o uso de tintas anti-carbonatação em emulsão, na versão padrão do tipo PROTECH WAC e na versão elastificada com polímeros termoplásticos fluorados (Teflon), do tipo PROTECH WAC-T, particularmente indicado para estruturas sujeitas a movimentos acíclicos e / ou assentamentos por expansão térmica.
Este tipo de tinta protetora desempenha uma importante ação de barreira raso, reduzindo a possibilidade de penetração de água e de agentes atmosféricos agressivos, incluindo dióxido de carbono, dentro do conglomerado.
o tratamento com tal tintas Isso pode ser feito tanto em estruturas recém-construídas, para mantê-las eficientes por um longo tempo, quanto em estruturas protegidas.
Para o estruturas existentes, afetado pelo fenômeno da carbonatação, primeiro intervir na sua reparação, é necessário verificar o grau de invasividade do fenômeno, através de testes instrumentais apropriados.
Até há pouco tempo, estes controlos eram efectuados contactando pessoal especializado, confrontando despesas significativas, que desencorajavam muitos de proceder de forma adequada, com a consequência de deixarem progresso o fenômeno da degradação ou, no máximo, intervir de maneira inadequada para resolver o problema.

Carbonatação e ferramentas de diagnóstico

Atualmente existem vários produtos no mercado através dos quais é possível assumir o controle a presença de carbonatação, alguns são representados por simples recipientes de pulverização baseados em soluções contendo fenolftlinacom quem spray partes interessadas, a fim de verificar a presença de carbonatação.
Em todos os casos, os testes capazes de detectar o fenômeno da carbonatação e sua intensidade são basicamente constituídos por soluções incolor líquidos com base em fenolftlina para polvilhar sobre a amostra de concreto em questão.

Kit Carbontest para carbonatação de concreto

A solução deve ser aplicada à amostra de material extraído, através de uma ação de coring fácil de executar. Uma vez que a substância líquida é aplicada, duas variações de cores podem ocorrer: quando na presença de concreto não interessado de carbonatação vai dar uma cor rosa-magenta, enquanto ele aparecerá cinza na presença de carbonatação.
Esta indicação permite avaliar a profundidade da peça interessada, de modo a poder prosseguir com a sua remoção para realizar a operação de restauro.
É importante enfatizar oimportância para saber precisamente o espessura da parte danificada: muitas vezes atua sem referência precisa, procedendo-se a excessivas remoções de concreto, que, além doredução de custo intervenção, também envolvem riscos estabilidade da estrutura afetada.

Execução de perfuração de Carbontest


Para mais um diagnóstico preciso, é útiluso do Kit especialmente projetado, chamado CARBONTEST, que estima a vida residual da estrutura e planeja quaisquer intervenções de manutenção, em conformidade com o padrão de referência UNI 9944: 1992.
A inovação de Carbontest está no método de amostragem que envolve a remoção do pó durante uma perfuração realizada com uma broca de percussão simples.

Carbontest carotato coleção de materiais


Esta substância é coletada dentro de um dispositivo transportador, o Picker, projetado para otimizar o fluxo de poeira, de uma maneira mais simples e menos invasiva em comparação aos métodos tradicionais. A análise é feita explorando o mudança química de fenolftaleína aplicado à amostra diretamente dentro do tubo de ensaio, onde, com cores diferentes, quaisquer espessuras carbonatadas são destacadas.
O kit CARBONTEST contém tudo o que você precisa para fazer 25 medições, rápido É simples e se você precisar realizar mais testes, você sempre pode comprar os reforços especiais separadamente.
Além do material para realizar os testes, dentro do Kit existe um software chamado Relatório CARBONTEST, com a qual é possível estimar, graças aos dados coletados com os testes realizados, a vida útil do produto.
A importância de avaliar o estado de degradação de uma estrutura atacada por um fenômeno de carbonatação É essencial estabelecer um plano de manutenção adequado para as estruturas, bem como garantir a eficiência estática dos edifícios ao longo dos anos.
Uma pequena despesa inicial torna-se essencial para evitar ao longo do tempo intervenções mais invasivas e dispendiosas, desta forma é possível programar as intervenções mais adequadas para o caso sem ter que derrubar partes estruturais inteiras.
o benefícios do uso do Kit em questão são diferentes, com ele você pode realizar um único teste em poucos minutos, sem o uso de maquinário ou pessoal especializado.
Além disso, o medição permite avaliar o profundidade de degradação, a fim de avaliar a vida útil da estrutura examinada.
O kit permite a execução de 25 testes com os elementos fornecidos, em qualquer caso, é possível comprar separadamente as recargas, caso sejam realizados outros testes.

Aplicação de inibidores de corrosão do Azichem


Para mais intervenções radicais a ser realizado em profundidade atingindo a parte do concreto por trás dos reforços, é possível usá-los inibidores de corrosão, muito eficaz prova CONSILEX NO-RUST do Azichem Srl
esta poderoso inibidor de corrosão, não tóxicotem uma composição química específica capaz de penetrar dentro de estruturas de concreto armado, depositando as substâncias de proteção nas partes metálicas inibir oxidação.
O produto vai pulverizado normalmente nas superfícies a serem tratadas em uma demão quando os fenômenos de corrosão são mínimos, enquanto uma segunda aplicação é aconselhável quando o fenômeno de oxidação já está avançado.
O produto apropriadamente aplicado é capaz de trazer a estrutura de volta à sua juventude eletroquímica.



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